新型水熱交換器在印染行業(yè)的運用
蔚爾捷印機(jī)---打造熱能回收系統(tǒng)精良品牌
伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,水資源與能源的消耗也在迅速增加,據(jù)資料統(tǒng)計我國GDP的能耗與水耗是發(fā)達(dá)國家的4-10倍,是世界平均水平的2-5倍。這從一方面顯示出了我國水資源與能源的浪費現(xiàn)狀,另一方面由此而產(chǎn)生的環(huán)境污染也給我們的生存環(huán)境帶來了難以逆轉(zhuǎn)的危害。
我國是個世界印染大國,據(jù)2007年第一次全國污染源產(chǎn)排污系數(shù)調(diào)查顯示印染廢水年排放量在23-30億噸,目前的水回用率不足7%,熱能回收利用率也很低,如果按40%的水回用率、20℃溫差的熱量回收計算,每年可節(jié)約水資源10億噸左右,節(jié)約標(biāo)煤3億噸左右。
企業(yè)要通過降低成本,減排增效來提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展,在印染企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本,有效利用資源方面提出有益的方法。
印染行業(yè):退煮漂聯(lián)合機(jī)廢熱污水排放量:約150-250噸/天
污水排放溫度:80-95℃
絲光聯(lián)合機(jī)廢熱污水排放量:約120噸/天
污水排放溫度:60-85℃
皂洗機(jī)廢熱污水排放量:約80-130噸/天
污水排放溫度:80-95℃
水洗機(jī)廢熱污水排放量:約10-150噸/天
污水排放溫度:60-90℃
上述數(shù)據(jù)表明,印染企業(yè)以一條完整的18mm生產(chǎn)線為例,其每天排放的熱污水約350-50噸,造成了極大的熱能浪費,對后序的污水處理增加了負(fù)擔(dān)與成本支出。目前印染企業(yè)大部分使用生物、化學(xué)污水處理,但高溫污水的排放使生化菌種很難生存和繁殖,需要更大成本的投入來降低溫度,而采用旋轉(zhuǎn)式水熱交換機(jī),則能夠在達(dá)到熱能回收目的的同時,又起到了廢熱污水降溫有利于菌種生存降低污水處理成本。
目前市場的廢熱回收裝置有傳列管式換熱器和板匡式換熱器、壓力管板式換熱器、旋轉(zhuǎn)式水熱交換器等具有以下特點。
1、列管式換熱器結(jié)構(gòu)相對簡單,制作簡便,無動力消耗,但換熱效率低;尤其在印染污水中含有大量的漿料、纖維等容易附著在列管壁上形成污垢,并難以清洗,長此以往,造成列管壁堵塞的現(xiàn)象較為普遍。需要定期對界面進(jìn)行;清潔在使用期隨時間延長,換熱效率下降很快,可以從85%降至30%。
2、板匡式換熱器的換熱板片間距小增加了換熱面積,板內(nèi)導(dǎo)流紋較密,使換熱效率極大的提高。但缺點是容易堵塞,容易結(jié)垢,需要定期的維護(hù)和清洗,由于經(jīng)常的拆洗會造成密封墊的損壞,對維護(hù)人員的依賴性較大。
3、壓力管板式換熱器通過提高水的流速增加對管壁的沖刷以減少污染物的附著,雖然前面加入一些過濾裝置,但其對流動性的漿料及蠟質(zhì)等無法濾掉,最終會導(dǎo)致管壁漿料及蠟質(zhì)等的附著并且由于這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特殊其清洗難度較大。
4、旋轉(zhuǎn)式水熱交換器通過旋轉(zhuǎn)體與蛇行流道相結(jié)合的方式,使廢熱污水與清潔冷水充分交換,達(dá)到熱能吸收的目的。圓盤的旋轉(zhuǎn)攪動箱內(nèi)水體,使污染物不能沉降,以減少設(shè)備的堵塞,但受水質(zhì)的硬度、礦物質(zhì)等影響,冷水經(jīng)過長期的加熱對旋轉(zhuǎn)體官壁形成水垢,造成堵塞的現(xiàn)象較為嚴(yán)重,許多生產(chǎn)廠家對此無能為力。
目前國內(nèi)污水換熱裝置普遍存在的問題
1、換熱界面粘附問題:尤其在退漿及蠟染廢水中表現(xiàn)最為明顯。
2、設(shè)備堵塞問題:水中纖維及顆粒懸浮物對設(shè)備管路造成的堵塞以板式換熱器最為嚴(yán)重。
3、動力消耗:因為加入了一些防污、防垢等方面措施,增加了設(shè)備電耗。
4、過濾與結(jié)垢問題:因過濾質(zhì)量不能達(dá)到換熱器要求,并且原水硬度較高造成的設(shè)備堵塞
與結(jié)垢問題。
5、操作維修:由以上問題導(dǎo)致的設(shè)備操作與維修問題。由于設(shè)備生產(chǎn)廠家沒有把污水換熱裝置作為一個系統(tǒng)工程去考慮,因此在生產(chǎn)中遇到許多無法解決的問題,只能使換熱裝置發(fā)揮極低的換熱效率。
我公司技術(shù)人員與多個水處理研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行深入的探討和研究,在市場原有機(jī)型的基礎(chǔ)上,加以改進(jìn)(涉及專利技術(shù));在同等流速、同等換熱盤數(shù)量的的狀態(tài)下,比原有機(jī)型的熱吸收高出5度,且有效避免了結(jié)垢的發(fā)生,得到了用戶的認(rèn)可,也成為了該產(chǎn)品設(shè)計制作的后起之秀。
全機(jī)采用304不銹鋼板制作而成,主體由設(shè)有蛇行水流隔板的不銹鋼水槽內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)盤式清水流道體,廢熱污水通過高進(jìn)低出從水槽一端呈蛇行流動,清潔冷水由裝旋轉(zhuǎn)盤式清水流道體內(nèi)呈反向?qū)α,旋轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動使水槽內(nèi)污垢不易積存;使冷水充分吸收熱能達(dá)到減少后序的加熱能耗和時間,極大的提高生產(chǎn)效率。
旋轉(zhuǎn)盤式清水流道體周身裝有凹凸葉片,為避免葉片開裂現(xiàn)象,我公司采用多層不銹鋼焊接成型,配合內(nèi)部涉及專利反沖結(jié)構(gòu),使流道體內(nèi)壁及管壁不易結(jié)垢。
根據(jù)水熱交換器原理,在設(shè)有廢熱污水排放的主機(jī)傳動側(cè),每臺主機(jī)的水洗段配備一臺旋轉(zhuǎn)式水熱交換器,既能節(jié)約蒸汽,有能將交換后的清潔熱水用作織物噴淋,提高清洗質(zhì)量,還可以降低污水處理溫度。
本機(jī)適用范圍廣,運行成本低適用于各種印染企業(yè)的達(dá)標(biāo)排放污水,根據(jù)企業(yè)的實際情況采用不同的工藝,達(dá)到企業(yè)要求的回用水標(biāo)準(zhǔn)。
占地面積小設(shè)備為組合式設(shè)計,占地面積少,土建費用低。
為滿足服裝、家紡、毛紡、皮革等企業(yè)的排放要求,我公司可以根據(jù)客戶需求定制。
近幾年來,我國煤炭價格的不斷上漲,印染企業(yè)使用蒸汽的價格也隨之上升,有的已達(dá)200元/T以上,這在無形中加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而生產(chǎn)成本是企業(yè)產(chǎn)品市場競爭力的一個重要因素,如何降低企業(yè)生產(chǎn)成本,高效利用可回收能源已成為企業(yè)急須解決的問題。印染加工過程中排放的污水溫度通常在40℃~95℃之間,因此將其熱能回收利用具有很高的商業(yè)價值。而且當(dāng)水溫過高時,會導(dǎo)致污水處理站生化處理系統(tǒng)無法正常運行,直接影響污水達(dá)標(biāo)排放。一個日排放10000噸污水的印染企業(yè),每天要流失2億大卡的熱量,折合標(biāo)煤60噸或蒸汽330噸。每年浪費蒸汽的費用約1600萬元(按蒸汽價格160元/噸計)。其結(jié)果是:由于新能源的使用增加了二氧化碳和二氧化硫的排放,加劇了地球的溫室氣體效應(yīng),增加了空氣污染。
污水熱能回用以其投資省、見效快的特點已得到用戶的認(rèn)可。我公司經(jīng)過不斷探索、改進(jìn)推出最新型污水換熱器,換熱效率已達(dá)到90%以上。能為企業(yè)提供更好的服務(wù)。使我們的節(jié)能減排工作上一個新臺階。